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    氧化锆氧量分析仪常见几种故障及原因分析

    发布时间: 2024-04-29  点击次数: 853次

    一,系统维修。

           氧量转换器中如果出现氧气指示为零或无氧气指示,应先检查氧气指示的线路是否断开,如果线路正常,应检查氧化锆探头是否正常。当温度为700℃时,测量氧电池的直流毫伏值,电势大于1毫伏,电阻大于100Ω,说明探头已经老化,需要更换传感器或探头,当电势小于1毫伏,电阻小于100Ω,说明接线开路,逐个检查处理。

    二,恒温系统故障

          (1) 如发生加热恒温上不去,应检查加热炉内的阻丝是否有短路或断路.正常的加热炉丝电阻约为60-80Ω,如果电阻丝开路或用万用表测量到电阻小于60Ω,应更换加热炉丝。

          (2) 当转换器显示温度过高或温度失控时,不仅使氧量显示不准,而且会加速锆头的老化或锆头烧坏,此时应立即检查热偶是否断路,或用万用表检查热偶,如果电阻大于20Ω,则判断为热电偶断路,应更换热电偶和锆头;另一个导致温度失控的原因是:继电器或温控电路故障,因为继电器或温控电路故障会使氧量转换器始终处于加热炉的一个加热电压下,从而导致温度升高。

    三,氧电池故障

          (1) 氧电池在使用一段时间后,其引线的接点可能因氧化而接触不良或松脱,这样会使Em值(以万用表为单位)时大时小,时好时坏,处于不稳定状态,观察氧电池并作相应处理。

          (2) 当氧量信号偏差过大或不准确时,可能是氧化锆电极短路,此时应检查氧化锆电池的接线是否短路。当不升温时,内阻若小于50Ω,则证明电极短路,需更换锆头。

          (3) 氧量测量装置在运行中,如发生超过10mV或小于-30mV的本底电势,则必须重新标定,标定后仍有本底电势异常,则表明探头已老化,不能再使用。

    四,气路故障

          (1) 氧化锆锆头堵灰,造成参比气循环不畅,其结果会使探头输出电位Em变小,本底电位Eo变大,此时用洗耳球对着探头的气口吹几次气,解决了导气管堵塞后,上述现象即可解决。

          (2) 氧电池堵灰:应将探头移除灰堵,重新安装过滤器。

          (3) 探头漏气对探头有很大的影响。

    五,锅炉两侧氧含量偏高

          通过调节锅炉燃烧工况,启停锅炉风机或磨煤机组时,如果锅炉两侧的氧含量偏差较大,属于正常现象,当锅炉燃烧工况稳定后,氧含量显示会恢复正常。如果机组调节不到位,两边偏差大,就需要检查锆头工作是否正常,将变送器拆开进行检查。装置均正常要求操作人员调整气体流量。气态及参考态气体应连续流过电极,不停流,没有死角。但是过大的流量会起到冷却的作用,使电池温度不均匀,引起误差。流量过小,除了容易形成气流停滞和死区外,还可能由于氧离子的传导,引起局部氧浓度的变化,从而影响测量的准确度,使两边产生偏差。

    六,现场干扰造成故障:

          对于新安装的仪器,由于电磁场较强,发生不稳定故障时,首先要考虑干扰问题。


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