氧化锆分析仪测量精度误差的原因

      氧化锆分析仪具有灵敏度高、再现性和稳定性好、量程宽、可自动切换、响应快和可连续在线测量等特点，能与各种电动单元仪表，常规显示记录仪及DCS集散控制系统配合使用。可对锅炉、窑炉加热炉等燃烧设备在燃烧过程中所产生的烟气含氧量进行快速、正确的在线显示，检测，分析，以实现低氧燃烧控制，达到节能，减少环境污染。可广泛应用于冶金、电子、石化、化纤、玻璃、建材、磁性材料和制氧等行业，是工艺过程控制、产品检测的理想设备。   

      在实际应用中氧化锆分析仪在测量氧含量时，经常会产生误差，导致测量精度下降。那么今天我们就影响氧化锆分析仪测量精度的原因归纳一下：   

      1、氧化锆探头的静态特性的非线性氧化锆头的制造工艺和料材组成，电极喷涂和引线粘接的质量，电子电导引起的电化学渗透及锆头内部的温度梯度等原因都能造成锆头静态特性的非线性，使其偏离理论方程产生非线性误差。虽然厂家规定锆头的线性度，实际上能达到这一要求的锆头仅有 30%左右。实测结果表明，实际使用中的锆头静态特性离散性很大，非线性实际相对误差有时可达 40 %以上。  

      2、被测烟气中腐蚀气体对氧化锆探头的腐蚀，造成氧化锆分析仪、氧化锆氧量分析仪测量精度误差。

      3、被测气体流动对测量精度的影响进入锆头电极界面区的被测气体流动情况 ,关系到电极界面电化学反应…   

      4、外部力量造成的氧化锆探头漏气，造成氧化锆分析仪测量精度的误差。