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    检测点烟气温度高如何使用氧化锆氧含量分析仪

    发布时间: 2020-06-22  点击次数: 1248次

           氧化锆氧含量分析仪由于结构简单,灵敏度高,反应迅速,烟气中其他干扰成分影响小等优点,在燃烧控制中获得了广泛的应用。我们在使用过程中大部分的烟气温度基本上都是0-600℃之间,这样的温度范围我们只需选用一些常规的氧化锆分析仪就可以了。除此之外也有一些特殊的案例,比如说烟气温度超过600℃甚至超过了1000℃。这个时候我们还能不能使用氧化锆分析仪,应该如何使用?下面我们就简单的来聊一聊:

           特殊情况下检测点的烟气温度可达0-1400℃,此时我们就需要采取抽气或正压自喷的方式,将烟气引入减温器装置内,经扩容、减压、降温后使其实际温度降至600℃以下,从而实现对高温气体的检测。其构造原理如下图:

               高温氧气检测器的原理图

           其炉体法兰安装孔中心孔距100mm

           那么由于高温型氧气检测器的特殊结构,在安装时应注意以下几方面:

    1. 当待测气体温度在800℃以上时,高温型检测器的取样管应呈垂直形式安装,以防高温取样管因自重产生弯曲变形。
    2. 如果炉气压力为负压或为忽正忽负时,应选用负压高温型氧气检测器。以50-100Kpa压力的压缩风接入抽气系统,调节控制阀,将被测气体抽入采样装置中。
    3. 如果炉气压力为正压时,应选用正压高温型氧气检测器。利用正压自喷使待测气体进入采样装置,并通过调节阀控制喷出气体的压力保持在微正压状态(50Kpa以下)。
    4. 如果减温器内温度过低(<150℃时),由于硫化物结露会造成喷射泵堵塞,应采用保温材料将减温器进行保温。必要时,可将压缩风金属管道铺在炉体高温处,加盖保温材料,使压缩风加热到>150℃再接入喷射泵,只要样气出口的气体温度>150℃喷射泵就不会堵塞。
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