安徽吉帆仪表有限公司专注于氧化锆氧量分析仪、变送器、压力表、流量计、水位计、双金属温度计、热电阻热电偶、炉膛工业电视系统、汽包水位监视系统生产加工；实验室成套的设计、研发；传感设备、测量系统、气体检测及分析设备、输配电控制设备及系统销售；电气成套设备、环保设备及材料、建筑材料、电缆光缆、实验设备、安防产品、会议音响工程、多媒体展厅工程的设计、施工。公司本着以质量求生存，以质量求发展，向质量要效益的原则服务于广大用户朋友。

壁挂型氧化锆分析仪

      对于众多的工业过程来说，氧气及可燃性气体测量十分关键。这个可以是工业流程的烟气排放合格检测，可以是石油炼化企业为防止可燃性气体积聚产生的安全隐患做监测，也可以是对燃料气体的*燃烧效率的控制。鉴于不同应用的需求往往有很大，本公司提供分析仪定制加工，以确保用户总可以选择比较适合的技术方案。

       壁挂型氧化锆分析仪主要应用于:石油化工行业中乙烯及芳烃制取、加氢裂化过程、惰性气体反应炉或容器、氩气或氮气纯化、锅炉或者焚烧炉等的燃烧控制、气体厂的气瓶填充和罐装、舰用惰性气体发生器、啤酒行业的二氧化碳纯度检测、热处理工业炉等。

基本信息

• 中文名称  氧化锆分析仪

• 外文名称  zirconia analyzer

• 量程  0~50% 氧含量

• 精度  优于读数的 2%

• 响应时间  T90 < 15s 

技术参数

重 复 性:±0.1% ;

稳 定 性:月漂移不大于1%;

线 性:优于±1%;

流 量:0.5m3/min;

测量温度:常规测量温度至高1300℃;根据取样方式的不同可以设计陶瓷导流管，受热温度可以进一步提升。

输 出:4-20mA;HART

报 警:两路，用户可调;一路出错报警;

供 电:220VAC,50/60 Hz;

环境条件:-20~+55℃。

传感器

参比标准内置氧化锆传感器

       氧化锆传感器是基于固态电化学电池的原理(利用氧化锆氧浓度差)。氧化锆夹层加热到700℃，氧离子会从相比较高浓度的一面迁移到低浓度的一面。该迁移自然在两端之间产生一个电势差，可用于评估氧气的含量。

       氧化锆传感器自带金属密封标准，从而无需再另接标准样气。该传感技术原先是用来测量火山环境中的氧气水平，其坚固耐用的设计*承受的温度条件和高腐蚀性的气体。该特性使传感器很好的应用于高温的的使用环境，诸如燃烧气体的分析，从而达到节能减排的目的。

安装方式

1、安装点的选择 安装点的烟气温度应符合相关要求，一般来说，烟气温度低，检测器使用寿命长，烟气温度高，使用寿命短。检测器不能安装在烟气不流动的死角，也不能安装在烟气流动很快的地方(如有些旁路气道的扩容腔内)。另外要求烟道漏气较小，检测器安装维修方便，对于中、小型锅炉，建议安装在省煤器前过热器后，因为锅炉系统烟气的流向从炉膛到汽包，经过过热器、省煤器、空气预热器，由引风机经回收处理后从烟囱排放。如果测点过于靠近烟气炉膛出口，由于温度过高，流速较快，将对检测器不锈钢外壳形成冲刷腐蚀，减短使用寿命;如果测点过于偏后，由于烟道系统中漏气现象，将造成测点处氧量值偏高，不能如实反映炉膛中的烟气氧量。

2、炉墙上的检测器固定法兰 用钢材做成过渡架，过渡架的法兰能直接焊在炉墙处壁上或埋入炉墙中，但要求气密牢固。过渡架另一端法兰是为固定检测器而设，因此必须与检测器固定法兰的螺孔相匹配。

3、检测器的安装 检测器的参比气是靠空气自然对流提供的，检测器需水平安装，参比气和标准气接口相应朝下。检测器安装法兰和过渡架法兰之间必须填橡胶纸板，以免空气漏入烟道，影响测量准确度。

维护事项

氧化锆分析仪日常维护需要注意的几点问题

①需要对标定气进行控压处理，通常进仪器压力不得大于0.05MPA;

②标气二次表输出压不得大于0.30MPA;

③进入仪器的所有气路管线都必须经过严格的查漏，且此项工作在仪器正常工作时，每半年还必须进行一次系统查漏;

④气路进仪器前，必须经过物理过滤器，10u;发现气阻现象，可先行检查过滤网(过滤器);

⑤定期清洁分析仪风扇过滤网，每季度一次;环境恶劣，需要经常清理，以防止因通风不畅而导致的仪器过热现象;

⑥仪器的安装部位应当水平，远离振动源;以防止检测器不水平，而造成的样品对流不均所引起的误差;

⑦分析仪周围环境要求通风良好，切忌密闭空间，因氧量不均衡而引起的测量误差;

⑧分析仪周围切忌有可燃性气体，这会严重影响检测器的准确测量;

⑨由于检测是在高温下操作，若待测气体中含有H2和CO、CH4时，此物质会与氧发生反应，消耗部分氧，氧浓度降低，引起测量误差。所以仪器在测量含有可燃性物质的气体时应相应考虑此项因素，以避免测量失准。在这种情况下需要选择氧气及可燃物气体氧化锆分析仪，而不仅仅是氧气气体分析仪。

⑩当测量含有腐蚀性气体时，应采用抗腐蚀的金属探头比如镍铬合金探头。

       氧化锆氧量分析仪(以下简称为分析仪)是一种使用固体电解质氧传感器的高科技产品,已经广泛地应用在电厂、药厂、油田等行业。由于起到“节能”和“环保”的作用,因此颇受人们青睐。

       由于长期使用,其关键部件——氧化锆浓差电池式氧传感器(以下简称传感器)将发生老化:①部分氧化锆的立方晶体逐渐转化为单钭晶体(氧化锆晶体的逆稳现象),灵敏度下降。②由于传感器的多孔铂电极的挥发或烟气中的硫中毒,使得传感器的本底电势增大,其内阻增加,从而影响了电极平衡时间和测量灵敏度和准确度。③多孔铂电极的微孔结构被灰尘堵塞,导致分析仪响应时间延长,灵敏度下降。总之,传感器的老化以及在长期高温工作导致机械或电气连接件的锈蚀和损伤,使得分析仪的测量值偏高,响应速度变慢,重复性变差。

       为了纠正仪器的测量误差,必须定期标定,即把具有准确氧浓度的标准气强行导入检测器(俗称锆头)内,使传感器处于标准氧浓度的气氛中,然后调整分析仪的显示值,使其与导入的标准气浓度一致[1][2]。我国的氧化锆氧分析器检定规程[1]问世于1988年。虽然在2004年进行了修正,可是在后续检定和使用中检定的操作中,仍存在某些难以执行的问题:

(1) 因为检测器必须位于锅炉的过热器和省煤器之间,此处的烟尘浓度高,其多孔陶瓷过滤网很容易被灰尘堵塞,所以其透气量不稳定。这不满足检定规程的要求,可是很难把过滤网上粉尘清除干净。

(2) 过滤网透气不透灰功能不是的,仍然有粉尘透过过滤网落在传感器的多孔铂电极上,导致其氧电动势下降,影响敏感特性。从高达700℃的烟囱上把检测器和传感器拆卸下来检验,颇烦琐。

(3) 在现场标定时,若局部堵塞,则氧标准气的固定流量(300mL/min)将使氧传感器处于加压状态,因此其显示值比真实的氧浓度大,并且显示值跳动。

(4) 常规标定法通常使用3种或2种浓度的标准气[1][2]。采用的3种氧浓度依次为分析仪满量程的20%、50%和85%,采用的2 种氧浓度是:满量程的标准气(简写为FSG)和零浓度标准气(简写为ZG)。标准气价格昂贵,还需要向具有标准物质生产许可证的厂家购买,很不方便。